ջրածին-դրոշակ

Բնական գազի SMR ջրածնի արտադրության գործարան

  • Բնորոշ սնուցում` բնական գազ, LPG, նաֆթա
  • Հզորության միջակայք՝ 10~50000Նմ3/ժ
  • H2մաքրությունը՝ սովորաբար 99,999% ըստ ծավալի: (ըստ ցանկության 99,9999% ըստ ծավալի)
  • H2մատակարարման ճնշումը: Սովորաբար 20 բար (գ)
  • Գործողություն՝ ավտոմատ, PLC կառավարվող
  • Կոմունալ ծառայություններ՝ 1000 Նմ³/ժ Հ2բնական գազից պահանջվում են հետևյալ կոմունալ հարմարությունները.
  • 380-420 Նմ³/ժ բնական գազ
  • 900 կգ/ժ կաթսայի սնուցման ջուր
  • 28 կՎտ էլեկտրաէներգիա
  • 38 մ³/ժ սառեցման ջուր *
  • * կարող է փոխարինվել օդային սառեցմամբ
  • Ենթամթերք. Արտահանել գոլորշու, եթե պահանջվում է

Ապրանքի ներածություն

Գործընթացը

Տեսանյութ

Բնական գազից ջրածնի արտադրությունը պետք է իրականացնի ճնշված և ծծմբազրկված բնական գազի և գոլորշու քիմիական ռեակցիան հատուկ ռեֆորմատորում, որը լցնում է կատալիզատորով և ձևավորում է ռեֆորմացնող գազ H2, CO2 և CO-ով, փոխակերպում CO2-ի CO2-ի և այնուհետև արդյունահանում: որակավորված H2 ռեֆորմացնող գազերից՝ ճնշման ճոճվող կլանման միջոցով (PSA):

Ջրածնի արտադրության գործարանի նախագծման և սարքավորումների ընտրությունը արդյունք է TCWY-ի ինժեներական լայնածավալ ուսումնասիրությունների և վաճառողների գնահատումների՝ հատկապես օպտիմալացնելով հետևյալը.

1. Անվտանգություն և շահագործման հեշտություն

2. Հուսալիություն

3. Սարքավորումների կարճ առաքում

4. Նվազագույն դաշտային աշխատանք

5. Մրցակցային կապիտալ և գործառնական ծախսեր

jt

(1) Բնական գազի ծծմբազրկում

Որոշակի ջերմաստիճանի և ճնշման դեպքում, երբ սնուցվող գազը մանգանի և ցինկի օքսիդի կլանիչի օքսիդացման միջոցով, սնուցող գազում ընդհանուր ծծումբը կջնջվի 0,2 ppm-ից ցածր՝ գոլորշու բարեփոխման կատալիզատորների պահանջները բավարարելու համար:

Հիմնական ռեակցիան հետևյալն է.

COS+MnOjtMnS + CO2

MnS+H2ՕjtMnS+H2O

H2S+ZnOjtZnS+H2O

(2) NG Steam Reforming

Գոլորշի բարեփոխման գործընթացն օգտագործում է ջրի գոլորշին որպես օքսիդանտ, և նիկելի կատալիզատորի միջոցով ածխաջրածինները կվերափոխվեն որպես հում գազ՝ ջրածնի գազ արտադրելու համար: Այս գործընթացը էնդոթերմային գործընթաց է, որը պահանջում է ջերմամատակարարում վառարանի ճառագայթային հատվածից:

Նիկելի կատալիզատորների առկայության դեպքում հիմնական ռեակցիան հետևյալն է.

CnHm+nH2O = nCO+(n+m/2)H2

CO+H2O = CO2+H2     △H°298= – 41KJ/մոլ

CO + 3H2 = CH4+H2O △H°298= – 206KJ/մոլ

(3) PSA մաքրում

Քիմիական միավորի գործընթացում PSA գազի տարանջատման տեխնոլոգիան արագորեն զարգանում է անկախ կարգապահության մեջ և ավելի ու ավելի լայնորեն կիրառվում է նավթաքիմիական, քիմիական, մետալուրգիայի, էլեկտրոնիկայի, ազգային պաշտպանության, բժշկության, թեթև արդյունաբերության, գյուղատնտեսության և շրջակա միջավայրի պաշտպանության ոլորտներում: արդյունաբերություններ և այլն Ներկայումս ՊՍԱ–ն դարձել է Հ–ի հիմնական պրոցեսը2տարանջատում, որը հաջողությամբ օգտագործվել է ածխաթթու գազի, ածխածնի երկօքսիդի, ազոտի, թթվածնի, մեթանի և այլ արդյունաբերական գազերի մաքրման և տարանջատման համար։

Ուսումնասիրությունը պարզում է, որ լավ ծակոտկեն կառուցվածք ունեցող որոշ պինդ նյութեր կարող են կլանել հեղուկի մոլեկուլները, և այդպիսի ներծծող նյութը կոչվում է ներծծող: Երբ հեղուկի մոլեկուլները շփվում են պինդ կլանիչների հետ, կլանումը տեղի է ունենում անմիջապես: Ադսորբցիան ​​հանգեցնում է ներծծվող մոլեկուլների տարբեր կոնցենտրացիայի հեղուկի և ներծծող մակերեսի վրա: Իսկ ներծծվող մոլեկուլները կհարստացվեն նրա մակերեսի վրա։ Ինչպես սովորաբար, տարբեր մոլեկուլներ տարբեր բնութագրեր ցույց կտան, երբ կլանվում են ներծծվող նյութերի կողմից: Նաև արտաքին պայմանները, ինչպիսիք են հեղուկի ջերմաստիճանը և կոնցենտրացիան (ճնշումը) ուղղակիորեն կազդեն դրա վրա: Հետևաբար, հենց այս տեսակի տարբեր բնութագրերի շնորհիվ, ջերմաստիճանի կամ ճնշման փոփոխությամբ մենք կարող ենք հասնել խառնուրդի տարանջատմանը և մաքրմանը:

Այս բույսի համար կլանման անկողնում լցվում են տարբեր ադսորբենտներ։ Երբ բարեփոխիչ գազը (գազի խառնուրդը) որոշակի ճնշման տակ հոսում է ադսորբցիոն սյունակ (ադսորբցիոն հուն)՝ պայմանավորված H-ի տարբեր կլանման բնութագրերով.2, CO, CH2, CO2և այլն CO, CH2և CO2ներծծվում են ներծծող նյութերով, մինչդեռ Հ2կհոսի մահճակալի վերևից՝ որակյալ արտադրանք ջրածին ստանալու համար: