Ջրածնի առաջացումը գոլորշու ռեֆորմացիայի միջոցով պետք է կատարի ճնշման և ծծմբազրկված բնական գազի և գոլորշու քիմիական ռեակցիան հատուկ ռեֆորմատորում, որը լցնում է կատալիզատորով և ձևավորում է բարեփոխիչ գազ H2, CO2 և CO-ով, փոխակերպում CO2-ը CO2-ի և այնուհետև արդյունահանում: որակավորված H2 ռեֆորմացնող գազերից՝ ճնշման ճոճվող կլանման միջոցով (PSA):
Ջրածինը գոլորշու բարեփոխման գործընթացը հիմնականում ներառում է չորս քայլ՝ հում գազի նախնական մշակում, բնական գազի գոլորշու բարեփոխում, ածխածնի երկօքսիդի տեղափոխում, ջրածնի մաքրում:
Առաջին քայլը հումքի նախնական մշակումն է, որը հիմնականում վերաբերում է չմշակված գազի ծծմբաթափմանը, գործընթացի իրական գործողությունը հիմնականում օգտագործում է կոբալտ մոլիբդենի հիդրոգենացման շարքի ցինկի օքսիդը որպես ծծմբազտիչ՝ բնական գազի օրգանական ծծումբը անօրգանական ծծմբի վերածելու և այնուհետև հեռացնելու համար:
Երկրորդ քայլը բնական գազի գոլորշի բարեփոխումն է, որը ռեֆորմատորում օգտագործում է նիկելի կատալիզատոր՝ բնական գազի մեջ պարունակվող ալկանները վերածելու հումքի գազի, որի հիմնական բաղադրիչներն են ածխածնի օքսիդը և ջրածինը:
Երրորդ քայլը ածխածնի երկօքսիդի տեղաշարժն է: Այն փոխազդում է ջրի գոլորշու հետ կատալիզատորի առկայության դեպքում՝ դրանով իսկ առաջացնելով ջրածին և ածխածնի երկօքսիդ և ստանալով հերթափոխային գազ, որը հիմնականում բաղկացած է ջրածնից և ածխածնի երկօքսիդից։
Վերջին քայլը ջրածնի մաքրումն է, այժմ առավել հաճախ օգտագործվող ջրածնի մաքրման համակարգը ճնշման ճոճանակի կլանման (PSA) մաքրման բաժանման համակարգն է: Այս համակարգն ունի էներգիայի ցածր սպառման, պարզ գործընթացի և ջրածնի բարձր մաքրության բնութագրեր:
Բնական գազի ջրածնի արտադրության տեխնիկական առանձնահատկությունները
1. Բնական գազի միջոցով ջրածնի արտադրությունն ունի ջրածնի արտադրության մեծ մասշտաբի և հասուն տեխնոլոգիայի առավելությունները և ներկայումս ջրածնի հիմնական աղբյուրն է:
2. Բնական գազի ջրածնի արտադրման միավորը բարձր ինտեգրացիոն սահող է, բարձր ավտոմատացում և հեշտ է գործել:
3. Ջրածնի արտադրությունը գոլորշու բարեփոխմամբ էժան շահագործման արժեք է և վերականգնման կարճ ժամանակահատված:
4. TCWY-ի ջրածնի արտադրության գործարանը նվազեցրել է վառելիքի սպառումը և արտանետվող արտանետումները PSA-ից քայքայված գազի այրման հետևանքով:
* VPSA թթվածնի արտադրության գործընթացն իրականացնում է «հարմարեցված» դիզայն՝ ըստ օգտագործողի տարբեր բարձրության, օդերևութաբանական պայմանների, սարքի չափի, թթվածնի մաքրության (70%~93%):
1. H2-ի վերամշակում H2-ով հարուստ գազային խառնուրդից (PSA-H2)
Մաքրություն՝ 98%~99,999%
2. CO2-ի տարանջատում և մաքրում (PSA – CO2)
Մաքրությունը՝ 98~99,99%:
3. CO տարանջատում և մաքրում (PSA – CO)
Մաքրություն՝ 80% ~ 99,9%
4. CO2-ի հեռացում (PSA – CO2-ի հեռացում)
Մաքրությունը՝ <0,2%
5. PSA – C2+ հեռացում
