Ջրածինը լայնորեն օգտագործվում է պողպատի, մետաղագործության, քիմիական արդյունաբերության, բժշկական, թեթև արդյունաբերության, շինանյութերի, էլեկտրոնիկայի և այլ ոլորտներում։ Ջրածնի արտադրության համար մեթանոլի բարեփոխման տեխնոլոգիան ունի ցածր ներդրումների առավելություններ, աղտոտվածության բացակայություն և հեշտ շահագործում: Այն լայնորեն օգտագործվել է բոլոր տեսակի մաքուր ջրածնի գործարաններում:
Մեթանոլն ու ջուրը խառնել որոշակի համամասնությամբ, ճնշել, տաքացնել, գոլորշիացնել և գերտաքացնել խառնուրդը, որպեսզի հասնի որոշակի ջերմաստիճանի և ճնշման, այնուհետև կատալիզատորի առկայության դեպքում մեթանոլի ճեղքման և CO-ի տեղափոխման ռեակցիան կատարվում է միաժամանակ և առաջանում է. գազի խառնուրդ H2-ով, CO2-ով և փոքր քանակությամբ մնացորդային CO-ով:
Ամբողջ գործընթացը էնդոթերմիկ գործընթաց է: Ռեակցիայի համար անհրաժեշտ ջերմությունը մատակարարվում է ջերմահաղորդիչ յուղի շրջանառության միջոցով:
Ջերմային էներգիան խնայելու համար ռեակտորում առաջացած խառնուրդ գազը ջերմափոխանակություն է կատարում նյութի խառնուրդի հեղուկի հետ, այնուհետև խտանում և լվանում մաքրման աշտարակում: Խառնուրդի հեղուկը խտացման և լվացման գործընթացից առանձնացվում է մաքրման աշտարակում: Այս խառնուրդի հեղուկի բաղադրությունը հիմնականում ջուր և մեթանոլ է։ Այն հետ է ուղարկվում հումքի տանկ՝ վերամշակման համար: Որակյալ ճաքող գազն այնուհետև ուղարկվում է PSA միավոր:
Տեխնիկական բնութագրեր
1. Բարձր ինտենսիվացում (ստանդարտ մոդուլյարացում), նուրբ տեսք, բարձր հարմարվողականություն շինհրապարակում. 2000Նմ-ից ցածր հիմնական սարքը3/h կարող է սահել և մատակարարվել որպես ամբողջություն:
2. Ջեռուցման մեթոդների դիվերսիֆիկացում. կատալիտիկ օքսիդացման ջեռուցում; Ինքնատաքացվող ծխատար գազերի շրջանառության ջեռուցում; Վառելիքի ջերմահաղորդիչ նավթի վառարանի ջեռուցում; Էլեկտրական ջեռուցման ջերմահաղորդական յուղի ջեռուցում:
3. Նյութերի և էներգիայի ցածր սպառում, արտադրության ցածր արժեք. մեթանոլի նվազագույն սպառումը 1 Նմ3Ջրածինը երաշխավորված է <0,5 կգ: Փաստացի շահագործումը 0,495 կգ է:
4. Ջերմային էներգիայի հիերարխիկ վերականգնում. առավելագույնի հասցնել ջերմային էներգիայի օգտագործումը և նվազեցնել ջերմամատակարարումը 2%-ով;
5. Հասուն տեխնոլոգիա, անվտանգ և հուսալի
6. Հումքի մատչելի աղբյուր, հարմար փոխադրում և պահեստավորում
7. Պարզ ընթացակարգ, բարձր ավտոմատացում, հեշտ է գործել
8. Էկոլոգիապես մաքուր, առանց աղտոտման
Մեթանոլն ու ջուրը խառնել որոշակի համամասնությամբ, ճնշել, տաքացնել, գոլորշիացնել և գերտաքացնել խառնուրդը, որպեսզի հասնի որոշակի ջերմաստիճանի և ճնշման, այնուհետև կատալիզատորի առկայության դեպքում մեթանոլի ճեղքման և CO-ի տեղափոխման ռեակցիան կատարվում է միաժամանակ և առաջանում է. գազային խառնուրդ Հ2, CO2և փոքր քանակությամբ մնացորդային CO.
Մեթանոլի կոտրումը բարդ բազմաբաղադրիչ ռեակցիա է մի քանի գազային և պինդ քիմիական ռեակցիաներով
Հիմնական ռեակցիաները.
| CH3Օհ |
| CO + H2Օ |
Ամփոփ արձագանք.
CH3OH + H2Օ CO2+ 3H2– 49,5 կՋ/մոլ |
Ամբողջ գործընթացը էնդոթերմիկ գործընթաց է: Ռեակցիայի համար անհրաժեշտ ջերմությունը մատակարարվում է ջերմահաղորդիչ յուղի շրջանառության միջոցով:
Ջերմային էներգիան խնայելու համար ռեակտորում առաջացած խառնուրդ գազը ջերմափոխանակում է նյութի խառնուրդի հեղուկի հետ, այնուհետև խտանում և լվանում մաքրման աշտարակում: Խառնուրդի հեղուկը խտացման և լվացման գործընթացից առանձնացվում է մաքրման աշտարակում: Այս խառնուրդի հեղուկի բաղադրությունը հիմնականում ջուր և մեթանոլ է։ Այն հետ է ուղարկվում հումքի տանկ՝ վերամշակման համար: Որակյալ ճաքող գազն այնուհետև ուղարկվում է PSA միավոր:
Ճնշման ճոճվող ադսորբցիան (PSA) հիմնված է գազի մոլեկուլների ֆիզիկական կլանման վրա հատուկ կլանիչի (ծակոտկեն պինդ նյութ) ներքին մակերեսի վրա: Ադսորբենտը հեշտ է կլանել բարձր եռացող բաղադրիչները և դժվար է կլանել ցածր եռացող բաղադրիչները նույն ճնշման ներքո: Ադսորբցիայի քանակը մեծանում է բարձր ճնշման տակ և նվազում է ցածր ճնշման դեպքում: Երբ սնուցող գազը որոշակի ճնշման տակ անցնում է կլանման հունով, բարձր եռացող կեղտերը ընտրողաբար կլանվում են, և ցածր եռման ջրածինը, որը հեշտությամբ չի ներծծվում, դուրս է գալիս: Իրականացվում է ջրածնի և կեղտոտ բաղադրիչների տարանջատումը։
Կլանման գործընթացից հետո ներծծող նյութը ճնշումը նվազեցնելիս կլանում է ներծծված կեղտը, որպեսզի այն կարող է վերածնվել՝ կլանելու և նորից առանձնացնելու կեղտերը:
1. H2-ի վերամշակում H2-ով հարուստ գազային խառնուրդից (PSA-H2)
Մաքրություն՝ 98%~99,999%
2. CO2-ի տարանջատում և մաքրում (PSA – CO2)
Մաքրությունը՝ 98~99,99%:
3. CO տարանջատում և մաքրում (PSA – CO)
Մաքրություն՝ 80% ~ 99,9%
4. CO2-ի հեռացում (PSA – CO2-ի հեռացում)
Մաքրությունը՝ <0,2%
5. PSA – C2+ հեռացում
* VPSA թթվածնի արտադրության գործընթացն իրականացնում է «հարմարեցված» դիզայն՝ ըստ օգտագործողի տարբեր բարձրության, օդերևութաբանական պայմանների, սարքի չափի, թթվածնի մաքրության (70%~93%):
